Biaya Proses - Definisi, Contoh, Fitur & Sistem

Apa itu Biaya Proses?

Penetapan biaya proses adalah metode penetapan biaya dimana produk melalui dua atau lebih proses dan biaya ditetapkan / dibebankan ke proses atau operasi individu yang dirata-ratakan dari jumlah unit yang diproduksi selama periode tersebut. Ini biasanya digunakan di unit manufaktur seperti kertas, baja, sabun, obat-obatan, minyak nabati, cat, karet, bahan kimia, dll. Menggunakan metode ini secara luas.

Suatu produk dapat diproduksi melalui satu proses atau lebih dari satu proses. Jika dua atau lebih proses terlibat dalam pembuatan satu produk jadi, pertanyaan yang muncul adalah "proses mana yang menghabiskan biaya?" Jawabannya terletak pada biaya proses. Ini membantu mengidentifikasi biaya spesifik yang ditetapkan untuk setiap proses. Ini memungkinkan manajemen untuk pengambilan keputusan lebih lanjut.

Jenis

# 1 - Metode Rata-rata Tertimbang dari Biaya Proses

Di sini, biaya aktual dibagi dengan rata-rata tertimbang produk yang diproduksi selama tahun tersebut. Perhitungan ini sederhana dibandingkan dengan metode lainnya. Rata-rata tertimbang unit berarti penjumlahan produk dari tarif dan kuantitas setiap item.

# 2 - Biaya Standar

Di sini biaya unit yang sebenarnya tidak diperhitungkan; sebaliknya, ini mengikuti metode penetapan biaya standar. Biaya standar mengasumsikan biaya bahan tertentu sesuai perkiraan manajemen. Setiap perbedaan dalam biaya standar & aktual dicatat secara terpisah dalam akun varians.

# 3 - First-In-First-Out

Metode ini memberikan biaya input pertama ke proses dalam urutan produksi. Ini tidak secara tepat mengidentifikasi ke mana banyak bahan baku diambil untuk produksi dan tingkat pengadaannya.

Langkah-langkah Biaya Proses

Langkah # 1 - Catat Persediaan

Langkah ini melibatkan identifikasi inventaris di akhir setiap proses. Organisasi dapat mengidentifikasi inventaris tersebut baik dengan menghitung unit secara fisik atau melalui perangkat lunak yang terpasang dalam proses pembuatan. Biaya persediaan dalam setiap proses juga diidentifikasi pada perubahan ini.

Langkah # 2 - Konversi Pekerjaan dalam Inventori Proses

Terapkan persentase penyelesaian ke unit yang sedang dalam proses apa pun & belum menyelesaikan produksi. Katakanlah 80.000 unit sabun sedang diproses & ini sudah 60% selesai. Maka unit setara yang diselesaikan adalah 80.000 * 60% yaitu 48.000 unit.

Langkah # 3 - Perhitungan Biaya Persediaan

Di sini, organisasi menghitung biaya langsung dan biaya tidak langsung yang dikeluarkan oleh pabrik pada tahap produksi. Biaya ini diakumulasikan dari proses pertama hingga proses terakhir. Hal tersebut kemudian dipisahkan menjadi inventaris produk lengkap & inventaris produk yang sedang dalam proses.

Langkah # 4 - Perhitungan Biaya Per Unit Persediaan

Kami menghitungnya dengan membagi total biaya dengan unit setara yang diselesaikan dalam fase produksi. Biaya per unit yang dihitung di sini mencerminkan biaya hanya unit yang diselesaikan. Basis unit ekuivalen dapat berupa metode rata-rata tertimbang, biaya standar, atau metode inventaris masuk pertama keluar pertama.

Langkah # 5 - Alokasi Biaya

Biaya per unit kemudian dibagi sesuai dengan jumlah unit yang diselesaikan & unit yang sedang diproses.

Contoh Biaya Proses

Entitas telah memberikan informasi berikut & ingin menghitung biaya yang terlibat dalam setiap langkah produksi. Selain itu, ia bermaksud untuk menghitung nilai persediaan penutup.

Larutan:

Kapan Sistem Biaya Proses Cocok?

Penetapan biaya proses cocok untuk industri di mana produknya terus menerus dan produk akhirnya identik. Selain itu, seluruh proses produksi distandarisasi. Dalam industri seperti itu, siklus produksi distandarisasi & bahkan kuantum hilangnya input & output normal juga dihitung sebelumnya. Dalam kasus biaya abnormal, ini adalah biaya ke akun untung & rugi secara langsung dan bukan ke proses individu mana pun.

Industri seperti semen, sabun, baja, kertas, bahan kimia, obat-obatan, minyak nabati, karet, dll menggunakan metode ini untuk menetapkan biaya.

fitur

  • Setiap pabrik dibagi menjadi beberapa proses / pusat. Setiap divisi tersebut merupakan tahapan produksi atau proses. Jadi, pertama-tama kami mengidentifikasi pusat biaya dengan jelas.
  • Biaya langsung & tidak langsung yang diberikan dan diakumulasikan untuk setiap proses di pabrik.
  • Keluaran suatu proses dapat menjadi masukan untuk proses lainnya.
  • Produk jadi identik & tidak dapat dengan mudah dibedakan kecuali pengkodean batch dilakukan.
  • Proses produksi berlangsung terus menerus untuk semua hari dalam setahun kecuali jam kerusakan reguler yang diperlukan sepanjang tahun untuk pemeliharaan mesin.
  • Total biaya produksi dibagi di antara setiap proses dengan dasar yang sesuai.
  • Perusahaan perlu menyimpan catatan untuk setiap proses produksi, seperti unit atau biaya yang dimasukkan dalam setiap proses dan diteruskan ke tahap produksi berikutnya.
  • Produksi dapat menghasilkan produk bersama atau produk sampingan.

Kesimpulan

Biaya proses memungkinkan organisasi untuk menetapkan biaya ke berbagai langkah dalam fase produksi. Ini membantu manajemen dalam pengambilan keputusan. Organisasi dapat menggunakan metode ini untuk mengidentifikasi biaya yang relevan (yaitu biaya langsung dan tidak langsung) untuk setiap proses dan tidak ada biaya abnormal yang dibebankan pada proses apa pun.

Artikel yang menarik...