Apa itu Blackflush Costing?
Backflush costing adalah proses akuntansi tertunda yang digunakan dalam sistem inventaris Just-in-Time (JIT) di mana biaya produksi barang dan jasa seperti biaya bahan baku, biaya tenaga kerja dan berbagai biaya langsung dan tidak langsung lainnya, overhead ditentukan, dihitung dan dicatat saja setelah diproduksi, diselesaikan, atau dijual dengan menggunakan biaya standar per unit dikalikan dengan jumlah barang yang diproduksi.
fitur
- Dalam biaya backflush, biaya bahan tidak dihitung secara terpisah, tetapi ditransfer langsung ke akun produk jadi.
- Melacak pekerjaan dalam proses tidak dimungkinkan, dan tidak ada akun pekerjaan lain yang disimpan secara terpisah selama proses tersebut.
- Entri jurnal dalam akun inventaris tertunda sampai waktu produksi atau penjualan, dan mekanisme penetapan biaya standar digunakan untuk menetapkan unit ketika entri jurnal dilewatkan.
- Biaya konversi dibagi dengan akun persediaan barang jadi berdasarkan waktu operasi tenaga kerja.
- Jika produk yang diproduksi tidak hanya melibatkan satu produk tetapi juga banyak bagian bersama dengan konsumsi variabel tinggi atau rendah, biaya aliran balik menjadi tidak tepat.
- Ketika unit barang selesai dibuat, biaya material dikurangkan dari persediaan, dan barang jadi dipindahkan ke akun material.
Bagaimana cara kerjanya?
Dengan menetapkan biaya standar ke per unit barang yang diproduksi, organisasi memperkirakan biaya per unit bahan yang diproduksi. Setelah siklus produksi berakhir, jumlah unit yang diproduksi dikalikan dengan biaya standar untuk mengevaluasi entri jurnal biaya. Entri jurnal ini dicatat satu kali pada akhir siklus produksi. Setiap kali pesanan diproses, hanya informasi dasar yang dimasukkan yang mencakup kuantitas, nomor barang, dan tanggal pengiriman. Backflushing mulai berlaku setelah proses produksi selesai.
Contoh dari Backflush Costing
ABC Inc., sebuah perusahaan manufaktur tas rami, baru saja memulai bisnis manufaktur pada 01/01/2020 dan ingin memperhitungkan biaya produk. Mereka telah mengeluarkan berbagai biaya selama Januari2020 adalah sebagai berikut: -
- Materi langsung - "A" dibeli pada 05/01/2020 - $ 2,00,000
- Bahan langsung - "C" dibeli pada 06/01/2020 - $ 1,00,000
- Tenaga kerja langsung untuk pemrosesan dibayar pada 28/01/2020 - $ 3,00,000
Total unit yang diproduksi dan dijual selama Januari sebanyak 60.000 unit
Sekarang, alih-alih mencatat setiap transaksi biaya individu, di bawah biaya arus balik, ABC Inc. harus melewati entri akuntansi tunggal di akhir periode yaitu: -
Beban A / c Didebit $ 6,00,000 dan bank A / c dikreditkan (asumsi dibayar via bank)
Entri Jurnal dari Backflush Costing
Entri yang lolos adalah sebagai berikut: -
- Entri sederhana dilewatkan dengan mendebet rekening pengeluaran dan mengkredit pembayaran a / c yaitu bank atau tunai A / c atau kreditur A / c saat dibeli secara kredit.
- A / c Barang Jadi didebit dengan semua biaya yang terjadi pada poin 1. Dengan kredit yang sesuai di atas A / c Biaya seperti Biaya Bahan Langsung, biaya pemrosesan (tenaga kerja), dll.
- Pada saat penjualan, harga pokok barang yang sesuai yang dijual dipindahkan ke harga pokok penjualan dengan kredit ke barang jadi A / c.
Kapan Backflush Costing Digunakan?
Ini umumnya digunakan oleh perusahaan-perusahaan yang mempertahankan periode penyimpanan persediaan yang rendah dan perputaran persediaan yang tinggi. Perusahaan yang mengalami perputaran persediaan yang lambat; mereka mencatat biaya pada saat dan ketika terjadi karena produk mungkin tidak dijual untuk durasi yang lebih lama dan dapat menyebabkan catatan persediaan / biaya yang salah.
Ini berfungsi dengan baik dalam proses bisnis di mana biaya besar dikeluarkan dalam proses produksi barang karena menyederhanakan proses akuntansi dalam kasus itu. Oleh karena itu, perusahaan dengan proses produksi yang kompleks memilih metode biaya arus balik. Perusahaan yang menjual lebih banyak produk yang disesuaikan tidak memilih jenis biaya seperti biaya per unit barang bervariasi dengan produk yang diproduksi.
Biaya Backflush vs. Biaya Konvensional
Ada perbedaan besar dalam kedua jenis metode penetapan biaya. Berdasarkan metode penetapan biaya konvensional, entri bahan baku masuk ke persediaan bahan baku dan kemudian dipindahkan ke persediaan barang dalam proses (WIP) dan kemudian ke A / c barang jadi. Berdasarkan metode biaya aliran balik, bahan mentah dipesan hanya jika diperlukan, dan diperhitungkan. Di bawah metode penetapan biaya konvensional, tenaga kerja dan biaya overhead dibebankan langsung ke WIP; kemudian, mereka dipindahkan ke pemrosesan sekuensial yaitu barang jadi dan kemudian ke harga pokok penjualan. Sedangkan dalam metode biaya perolehan kembali, biaya ini diarahkan ke persediaan barang jadi atau harga pokok penjualan.
Manfaat
- Proses akuntansi yang disederhanakan karena hanya entri jurnal tunggal yang perlu dibuat ketika metode biaya backflush digunakan dan itu juga pada akhir proses produksi, yang membuatnya menjadi pilihan yang lebih mudah.
- Ini memungkinkan perusahaan untuk dengan mudah menetapkan biaya yang sesuai dengan persediaan.
- Ini menghemat waktu bagi perusahaan untuk mencatat setiap data selama proses produksi, yang pada gilirannya menghemat biaya akuntansi.
- Ini menyederhanakan proses pembukuan dan tugas administrasi tanpa kehilangan banyak informasi rinci.
Batasan
- Hal ini tidak berguna bagi perusahaan dengan perputaran persediaan yang lambat karena pencatatan biaya akan terlalu lama setelah terjadinya.
- Metode akuntansi ini tidak sesuai dengan prinsip GAAP dan oleh karena itu tidak selalu ideal untuk digunakan.
- Biaya standar yang digunakan dalam metode ini dapat bervariasi dengan waktu dan dengan demikian tidak memberikan entri akuntansi yang akurat di masa mendatang.
- Ini tidak berguna untuk bisnis dari produk yang disesuaikan karena akan memerlukan pembuatan tagihan unik untuk setiap produk, menjadikannya proses yang tidak praktis.
Kesimpulan
Metode biaya arus balik (backflush costing) adalah metode yang disederhanakan untuk mencatat biaya yang terjadi dalam produk manufaktur di mana semua biaya yang timbul dicatat setelah rentang waktu terjadinya. Ini dapat digunakan dalam sistem hybrid di mana beberapa metode penghitungan produksi digunakan. Ini mungkin tidak cocok untuk organisasi yang memiliki proses produksi yang panjang tetapi dapat membuktikan proses yang secara teoritis elegan untuk solusi akuntansi yang kompleks.
